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这三点决定啦铝板SCC应力腐蚀的关键影响

文章出处:中州铝业 浏览次数:发表时间:2019-04-09
铝板生产的SCC(SCC是Stress Corrosion Cracking)需要三个条件:(1)材料对SCC敏感; (2)储存在特定的腐蚀环境中(铝板,盐水介质或腐蚀性气氛(3)受到拉应力.SCC的化学源是氯化物。氯离子与裂纹尖端材料发生化学相互作用,裂纹尖端的拉应力最大,裂纹更容易扩散。在铝板制造商的实际生产中,影响铝板应力腐蚀的因素主要包括环境因素?冶金因素和应力因素。彼此连接和互动。今天我们来着重讲一下这三点决定啦铝板SCC应力腐蚀的关键影响。
 
这三点决定啦铝板SCC应力腐蚀的关键影响
 
原因1:影响铝板应力腐蚀的环境因素主要是:离子种类?离子浓度?溶液pH值?氧气和其他气体?腐蚀抑制剂?环境温度?环境压力。研究了2A12和7A04铝板在不同大气环境下的应力腐蚀。发现铝板在不同环境中具有不同的应力腐蚀敏感性,并且对海洋环境敏感。海洋环境含有大量的盐,Cl-将通过。铝板表面上的保护膜进入内部并腐蚀它。实验表明,当HNO3溶液的质量浓度在20%~40%之间时,铝板的腐蚀加剧。当浓度约为35%时,铝板的腐蚀速率达到最高点。在浓HNO3溶液中,铝板的应力受到腐蚀并且不明显,造成这种现象的原因是由于在铝板表面形成致密的氧化膜,防止了HNO3的进一步腐蚀。
 
这三点决定啦铝板SCC应力腐蚀的关键影响
 
原因2:冶金因素冶金因素主要包括铸造方法?处理方法和热点处金应力腐蚀的影响。研究发现,阴极极化增加了铝板的应力腐蚀敏感性,搅拌摩擦焊的应力腐蚀敏感性低于熔焊。通常认为经适当处理的6061-T6和3004铝板不会表现出SCC。冶金因素的差异改变了铝板表面膜的类型,并导致铝板的内部结构发生变化,晶体结构发生变化,从而影响铝板的电化学行为。和机械性能,导致铝板的抗应力腐蚀性不同。
 
原因3:应力因子应力因素主要包括载荷类型?载荷大小?载荷方向?加载速度等。就SCC而言,应力方向必须垂直于晶界以便能够将其分离。应力腐蚀的关键因素之一必须具有应力效应。不同的压力效应有不同的效果。交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,这通常与固定应力引起的应力腐蚀开裂明显不同。通常,腐蚀疲劳是由应力腐蚀产生的。后果更严重。另外,加载速度的差异也会影响铝板应力腐蚀的敏感性。
 
这三点决定啦铝板SCC应力腐蚀的关键影响
 
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